本发明公开了一种制备高纯铝的方法，将原料精铝融化铸成待提纯的铝锭；将待提纯的铝锭装入石英管内，在石英管的管口位置套上石英管帽，然后将石英管内抽真空，并将石英管装载到配备有加热器的水平区域精磨机中，熔区内的加热温度为850℃‑900℃，行车控制石英管以1mm/min的速度水平移动，从待提纯的铝锭头部开始区域精炼；铝锭的尾部移出熔区后，对区域精炼后凝固的铝锭进行第二次区域精炼作业，区域精炼重复进行5‑12次，然后停止对熔区加热，静置并冷却；将区域精炼5‑12次的铝锭取出，然后去掉铝锭的头尾得到高纯铝。该方法控制石英管的移动速度，选取最佳的铝锭长度和熔区长度，使杂质的去除效率达到最佳，进而提高提纯的效率。