本发明属于电池生产的技术领域，具体涉及一种自动压标机构，包括工作架(1)及安装于所述工作架(1)的驱动器(2)，所述驱动器(2)的输出端安装有导向板(3)，所述导向板(3)通过导向轴(4)连接有极片压板(5)，所述导向板(3)与所述极片压板(5)之间设置有回弹部(51)，所述导向板(3)的侧部安装有极耳压刀(6)。本发明能够在设备不停机的状态下完成压标识动作，准确有效的对焊接不良极耳进行标识，提高电池自动化水平，还提高标记不良品的准确性和效率，有助于降低电池的安全隐患，适用于大规模电池的自动化生产。此外，本发明还公开了一种自动压标的方法。