本发明公开了一种ＧＨ４０３３高温合金薄壁环件的辗轧成形方法，为轧制成形尺寸精度高及组织和性能优良的薄壁环件，其技术方案为：先把经加热到变形温度的钛合金预轧坯和预热的随动模套套装进轧环机，随动模套被套在预轧坯内，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以２２０ＫＮ～４２００ＫＮ的轧制力在随动模套的支撑下辗轧预轧坯，使其以５ｍｍ／ｓ～８ｍｍ／ｓ的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达２５％～４５％后被辗轧成薄壁环件。采用该方法轧制成形的钛合金薄壁环件的壁厚最小值是２５ｍｍ，高厚比的最大值是２５ｍｍ，该环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。