本发明公开了一种用于制造无缩孔铸件的铸造装置及方法，通过将锭模放置在若干个采用不同参数的感应加热线圈中，用感应加热的方法对浇注到锭模中的金属液的不同部位进行感应加热，通过控制各个感应加热线圈的工艺参数，并通过铸型底部设有的冷却区域小于铸件在铸型底部处的横截面积的底部冷却装置，使浇注后锭模中的金属液各个部位的温度呈现自上而下的正温度梯度，实现金属液的顺序凝固，本发明的凝固过程控制方法适用于各种合金棒料铸件的生产过程中，通过本发明，可以消除合金棒料铸件中的宏观缩孔与缩松，提高铸件品质和工艺出品率，极大提高生产效率。