一种提高Al‑Cu系高强铝合金环件力学性能的方法。其主要步骤为：在Al‑Cu系高强铝合金环件多向锻造、冲孔、扩孔、环轧等塑性成形过程中引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理的多重高温固溶热处理工艺，其主要特征是：(1)高温固溶‑降温析出热处理，高温固溶温度为535～548℃，固溶时间为0.5‑20h，降温析出温度为450～500℃，时间为0.5～4h；(2)环轧后最终快速升温‑高温固溶，升温速率100～200℃/h,高温固溶温度为535～548℃，固溶时间为0.5‑20h。与常规塑性成形工艺流程相比,本发明引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理工艺，显著减少残余结晶相的数量和尺寸和促进再结晶，提高高强铝合金环件强度5～10％，延伸率提高50％以上。本发明工艺方法简单、操作方便，适于工业化应用，对提高航空航天、交通运输等领域应用的Al‑Cu系高强铝合金环件的性能具有重要作用。